全自動流水線設(shè)備的分類

　　1、按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度,可分為連續(xù)流水線和間斷流水線兩種連續(xù)流水線是勞動對象始終處于加工或運輸過程中,沒有停放等待現(xiàn)象。

　　2、按加工對象是否移動,可分為產(chǎn)品固定不動的流水線和產(chǎn)品移動的流水線兩種產(chǎn)品固定不動的流水線是勞動對象固定在一定的工作地上,由不同工種的工人拿著工具依次到工作地上去完成各自所承擔的工序。它適用于裝配笨重、巨大的產(chǎn)品。

　　3、按流水線的機械化程度,可分為手工流水線、機械化流水線和自動化流水線三種手工流水線各工序上的加工操作主要以手工為主;自動化流水線從產(chǎn)品的運輸傳送到加工處理,均以機械設(shè)備的自動化運行為主;機械化流水線則介于兩者之間。在我國,流水線生產(chǎn)的組織形式廣泛地應用于輕紡、機械、化工、日用化學、建筑、服裝、食品、電子等一些工業(yè)部門。

　　5、按生產(chǎn)對象的輪換方式,可分為不變流水線、可變流水線和混合流水線三種不變流水線是在一條流水線上固定生產(chǎn)一種產(chǎn)品(零件、部件)。可變流水線是在一條流水線上分批輪番生產(chǎn)幾種產(chǎn)品,這幾種產(chǎn)品具有相似的結(jié)構(gòu)和工藝過程,各工序的時間比較接近?；旌狭魉€是在一條流水線上,在規(guī)定的時間內(nèi)同時生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。變換產(chǎn)品品種時,基本上不需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。因為,在混合流水線上,各種產(chǎn)品的生產(chǎn)是按照成組加工(裝配)工藝規(guī)程,使用專門的成組加工設(shè)備和工藝裝備來完成的。

　　流水線設(shè)備使用應注意的事項

　　1、設(shè)備使用前，應先檢查車間供電線路是否符合設(shè)備所需要的載荷要求；電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符。

　　2、定期檢查各導線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現(xiàn)象。

　　3、定期檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，機體內(nèi)部有無其它異物聲響。

　　4、在起動流水線電動機前，必須檢查主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油；如無，應加注30號機油或齒輪油至標線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。

　　5、輸送帶要及時的調(diào)整：在線體一端的漲緊裝置中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時已調(diào)整好，運轉(zhuǎn)一定時間后，由于長時間的拉力工作狀態(tài)下各轉(zhuǎn)動部件的磨損，會產(chǎn)生伸長現(xiàn)象，這時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，就可達到漲緊目的，但要注意緊松適宜。

　　6、每班作業(yè)完畢，應清掃線體和主、付機下面的雜物，保持設(shè)備的清潔和齊整、干燥，以提高設(shè)備使用壽命。

　　7、在使用過程中，應將元器件擺放到位，嚴禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線，確保流水線運行的安全和可靠。