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涂裝工藝設計的主要思想
工藝設計反映了涂裝生產線的檔次水平,從而決定了涂裝生產線的工程投資、涂裝生產線的實用性、運行成本和技術產品的涂裝成本。涂裝線廠家提示應注意以下幾個方面。
把握“少投入,多產出”的經濟學原理
同樣的產品,同樣的生產規(guī)模,同樣的涂裝標準,盡量減少設備投資和運行成本,這是工藝設計必須遵循的經濟原則。設計者必須對這類工藝的合理設計有豐富的經驗,充分了解要設計的涂裝生產線的整體情況,并經過充分的論證,才有可能設計出科學合理的工藝。
選擇一個合理的年度基數(shù)
年度基數(shù)影響生產節(jié)奏和運輸速度,影響非標設備的尺寸和配套設施的規(guī)格,最終影響工程成本。
目前,國內企業(yè)有不同的工作制度。有些人一年工作251天,有些人一年工作300多天。每天16h兩班倒,24h三班倒,生產效率按90%計算。現(xiàn)在常用的年基數(shù)是250天×16h/天×90%=3600h。
合理的材料選擇
非標設備必須保證質量要求,保證使用壽命的前提下,合理選用材料和配套設備的規(guī)格。
但是部分企業(yè)過分追求高品位,比如在預處理過程中,所有的設備、罐體、管道等,全部采用不銹鋼材料,其實是沒有必要的。由于脫脂后洗系統(tǒng)是堿性的,對黑色金屬的腐蝕影響很小,使用普通碳鋼完全可以滿足生產需要。另外,使用的槽體補強規(guī)格差距很大,缺乏計算數(shù)據(jù)。
另外,一些大型配套設備,如電泳槽主循環(huán)泵、超濾器、純凈水裝置選擇容量過大或不合適。比如電泳后最后一次純水洗滌是高檔產品所必需的,但作為車架、車輪等零件其實使用自來水洗滌也可以達到更好的涂裝質量。
合理布局,準確選擇非標設備尺寸
涂裝線上各工序的布置直接影響涂裝線的制作和物流的順利與否??紤]的因素越全面,非標設備的尺寸設計就越合理、準確,工程造價自然也就越合理。
節(jié)約能源
根據(jù)涂層的性能要求設計了涂層工藝。要節(jié)約能源,就必須從涂料的選擇開始。作為一名涂料工藝設計工程師,必須熟悉和掌握各種涂料的性能要求,這也是涂料工藝設計的基礎。根據(jù)設計程序,在進行工藝設計之前,應先確定使用的涂層。在框架和環(huán)涂工藝中的一些工藝,如酸洗,應改進使用的材料,并設計逐步淘汰該工藝。合理選擇涂裝材料,正確選擇工藝溫度和時間,可降低能耗。