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1)自動流水線設(shè)備定制在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應用,可以大大提高生產(chǎn)效率,降低人工成本,整合生產(chǎn)流程。流水線的使用大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)速度,為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展提供了新鮮血液。那么如何安排設(shè)備呢?首先,左右擺放,產(chǎn)品(料或片)的較佳流動方向為向右,其次為上游或下游流動。
2)上一道工序可以直接把料放在下一道工序的臺面上,人工轉(zhuǎn)移比較困難,可以采用自動流槽,但不能脫離“拋料”的工序。
3)盡量減少專用車輛的數(shù)量(雙針車、骨車、刀車等),如工藝間距較大,可采用循環(huán)水的方法。
4)設(shè)備布局,不要把設(shè)備模型作為平面,現(xiàn)場IE要考慮機頭和平臺的位置以及停車人員的位置。
5)出料面積大時,可使用活動桌板加寬臺面。建議操作臺上不要太靠近其他設(shè)備的滑輪。6)一人同時使用兩種設(shè)備時,盡量只轉(zhuǎn)身,避免向上移動。
7)在設(shè)備順暢流動的同時,還要考慮空間的利用。
8)為了對車間場地的使用有一個統(tǒng)一的控制,設(shè)備擺放以正方形或長方形為宜。
9)單元卸料車的進、出料口應布置在生產(chǎn)線的邊緣而不是中間位置。
10)各切割單元的生產(chǎn)線出料口應靠近中央點膠平臺。
11)雖然要求設(shè)備布局緊湊,但員工座位空間的寬度不應小于55cm。
12)在車間的實際布置中,安排人員應根據(jù)現(xiàn)場情況,觀察分析過程或作適當調(diào)整。
13)在實際生產(chǎn)中,車間管理要觀察各工序之間的運輸是否方便,是否存在瓶頸,收集總結(jié)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題,進一步完善車輛安排,提高生產(chǎn)效率。
14)隨著近年來自動(模板)縫紉機在縫紉車間的應用,我們的流水線也要考慮到這種自動化設(shè)備的離線布局??梢钥紤]讓新手操作這臺自動縫紉機,在降低人工成本的前提下提高縫紉水平.