涂裝線設(shè)備、操作環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝、涂裝材料等直接關(guān)系到涂裝線的生產(chǎn)效率。在這個過程中，涂裝線設(shè)備的工藝布置對涂裝線的使用有著重要的影響。這里我們來了解一下涂裝線設(shè)備工藝布置的典型錯誤。

　　一、輸出設(shè)計程序達不到:

　　有的設(shè)計不考慮涂裝線設(shè)備的懸掛方式(不同的懸掛部位應(yīng)考慮不同的懸掛方式)，不考慮懸掛距離，不考慮上坡和下坡的干擾，水平轉(zhuǎn)彎距離，在生產(chǎn)時間方面，不考慮廢品率，涂裝線設(shè)備的利用率，產(chǎn)品的峰值產(chǎn)能等。這將導(dǎo)致比設(shè)計指南更少的產(chǎn)量。

　　二、涂裝線設(shè)備工藝時間偏差

　　有些設(shè)計師為了降低成本，往往通過減少工藝時間來達到目的。常見的有以下幾種:1、涂裝生產(chǎn)線前過渡時間不夠，會造成交叉液體;2、固化時未考慮比加熱時間，導(dǎo)致固化不良;3、油漆調(diào)平時間不夠,導(dǎo)致漆膜平整不足;4、固化后冷卻時間不夠，使從耐烤漆(或下件)時工件過熱或不固定。

　　三、輸送設(shè)備設(shè)計不當:

　　涂裝線廠家從設(shè)計的角度來看，工件的輸送方式很多，如果設(shè)計不當，容易產(chǎn)生產(chǎn)能，工藝操作不當，對上下零件都會產(chǎn)生不利的后果。常用的吊鏈輸送，其承載能力、牽引能力需要進行計算并繪制干涉圖。鏈條的速度對設(shè)備也要有相應(yīng)的要求。涂裝線設(shè)備對于鏈條的穩(wěn)定性、同步性也有要求，在設(shè)計時，這些方面都要適當考慮。

　　四、涂裝線設(shè)備選擇不當:

　　因為產(chǎn)品的不同所以要求不同，設(shè)備的選擇也不同，而各種涂裝線設(shè)備有其優(yōu)點，也有其缺點。如果設(shè)計不能向用戶說明，導(dǎo)致涂裝線生產(chǎn)完成后客戶發(fā)現(xiàn)非常不滿意。如除塵干燥路用風幕保溫，對潔凈度有要求的工件不安裝凈化設(shè)備。這種錯誤是涂裝線設(shè)備工藝布置中常見的錯誤。

　　五、涂裝線設(shè)備工藝參數(shù)選擇不當:

　　一般來說，涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯誤較為常見，一是由于單個涂裝線設(shè)備的設(shè)計參數(shù)選擇不當，二是對設(shè)備系統(tǒng)的兼容性不夠重視，三是根本沒有設(shè)計。

　　六、配套涂裝線設(shè)備缺陷:

　　涂裝線配套設(shè)備較多，有時為了降低價格，有些設(shè)備省略。也未能向用戶解釋清楚，造成誤解等也是常見的。常見的預(yù)處理加熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、空氣源設(shè)備、排氣管設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

　　七、沒有考慮涂裝線設(shè)備的節(jié)能問題:

　　目前能源價格變化比較快，在設(shè)計時如果不考慮這些問題，用戶的生產(chǎn)成本較高，一些用戶在短時間內(nèi)要進行改造和購買設(shè)備，這不是客戶想要的。涂裝線設(shè)備的工藝布局設(shè)計對涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用至關(guān)重要。如果涂裝線設(shè)備工藝布置不當，即使單臺設(shè)備做好了，也不利于整個涂裝生產(chǎn)線的使用。所以大家在設(shè)計的時候，避免以上這些常見的錯誤，造成損失!