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全自動流水線設(shè)備運行的故障診斷
有人說流水線故障診斷依賴于經(jīng)驗。他們認為年長的工程師更有經(jīng)驗,能夠更好地處理故障診斷。但年齡代表資格嗎?年齡是經(jīng)驗嗎?真正決定水平的是思考!如何處理不同的問題,要看你的思想是否正確,工作作風(fēng)是否端正!
當設(shè)備突然出現(xiàn)問題而不工作,或工作順序異常時。很多人會懷疑這個程序是不是錯了?PLC壞了嗎?這是許多工程師的想法。那是個大錯誤。如果程序出錯,您的設(shè)備以前是如何工作的?無論是什么品牌的PLC,在正常工作時都不可能突然發(fā)生故障,而且概率低于贏得8000萬獎金。那么我們應(yīng)該如何看待這個問題呢?
首先,我們已經(jīng)明確了設(shè)備分為三個部分,所以我們將按照以下固定順序逐步進行故障診斷。只要按以下順序操作,無論什么樣的設(shè)備,都會很容易發(fā)現(xiàn)問題!
一、檢查所有動力、空氣和液壓源
電源包括各設(shè)備的電源和車間的電源,即設(shè)備所涉及的所有電源、氣源(包括氣動裝置所需的氣壓源)和液壓源(包括液壓裝置所需的液壓泵的工作狀態(tài))。
在50%的故障診斷問題中,錯誤的是電源、氣源和液壓源。如電源問題,包括整個車間的電源故障,如電源低、保險燒壞、電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未打開,氣動三聯(lián)件或雙聯(lián)件未打開,液壓系統(tǒng)中的負載安全閥或某些壓力閥未打開。這些基本問題通常是最常見的問題。
二、檢查傳感器位置是否偏移
由于設(shè)備維修人員的疏忽,有些傳感器可能出現(xiàn)位置錯誤,如不到位、傳感器故障、靈敏度故障等,經(jīng)常檢查傳感器的位置和靈敏度,及時調(diào)整偏差,如果傳感器損壞,應(yīng)立即更換。大多數(shù)情況下,如果電源、氣源和液壓電源都有保證,更多的問題是傳感器故障。
特別是由于長期使用磁感應(yīng)傳感器,很可能內(nèi)部接地會相互粘連,無法分離,從而產(chǎn)生常閉信號,這也是這類傳感器的常見故障,只能更換。另外,由于設(shè)備的振動,大部分傳感器長期使用后會出現(xiàn)松動,因此在日常維護中,要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確,固定是否牢固。
三、檢查繼電器、流量控制閥和壓力控制閥
繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣,長期使用也會出現(xiàn)接地粘連,這不能保證。